公司主要从事发电厂汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损的冷焊修复；汽缸接合面变形间隙的补焊研磨修复；高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨；锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。
采用微弧冷焊修复工艺无应力焊接，微弧冷焊是利用电源内储存的电能，通过瞬时的脉冲放电在电极与工件的表面产生高能脉冲微弧，在几毫秒到几十毫秒内完成一次脉冲放电，瞬时将焊材熔化并扩散熔覆到工件表面，与母材形成牢固的冶金结合层，达到补焊的目的。微弧冷焊工艺过程热输入量极低，对母材影响极小，无变形，无咬边，无残余应力。扩散冶金结合，结合强度高，永不脱落。可在线修复汽轮机发电机转子轴颈，此工艺在近百台机组的大小修复中取得了成功。公司在表面工程领域具有领先的技术优势，以精益求精的技术.诚恳务实的态度。信誉至上的宗旨去赢得市场竞争力。目前，在表面工程领域与科研院所、高等院校、发电厂都有着密切协作，不断提高自身水平。
微弧冷焊的特点：
1． 焊接强度高，冶金结合，冷焊焊补层保证永不脱落。
2． 冷焊焊补处温度低，焊补处温度在60摄氏度以内。
3． 焊补处无应力，所以不会产生裂纹变形等。
4． 无热影响区，焊补处无热影响区，不会改变母材原有特性。
5． 补焊材料选用进口镍基合金